倉儲(chǔ)籠的采用優(yōu)質(zhì)的鋼材作為原材料制作而成,其主要原材料是高線拉成的強(qiáng)力鋼絲。
鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹,甚至完全損壞。每年因?yàn)楦g造成的鋼鐵損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的1/10,另外,為使鋼鐵制品具有某種特殊功能且賦予其表面裝飾性的外觀,所以對鋼鐵制品一般都會(huì)采用電鍍鋅的表面處理方式,這也是倉儲(chǔ)籠最常用的表面處理方式。
倉儲(chǔ)籠價(jià)格市場混亂,究其主要原因:倉儲(chǔ)籠的制作沒有一個(gè)統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。致使市場上的倉儲(chǔ)籠質(zhì)量參差不齊,倉儲(chǔ)籠的價(jià)格混亂。
我們做過市場調(diào)研,單倉儲(chǔ)籠的鍍鋅表面處理就著有著多種不同。
1、鍍鋅層厚度。鍍鋅層厚度4μ的占80%,6μ的占15%,而能達(dá)到8μ以上的,只有5%左右,而我們大江倉儲(chǔ)籠就是這5%。
2、鍍鋅表面的是否光滑、致密,鍍鋅厚度是否均勻。
這些都是評價(jià)電鍍加工效果好壞的判斷。
大江倉儲(chǔ)籠的制作工藝嚴(yán)格按照日本出口標(biāo)準(zhǔn)(日本人的要求)制作,鍍鋅厚度必須達(dá)到8μ以上且表面光滑均勻,每只倉儲(chǔ)籠必須經(jīng)過嚴(yán)格檢測才可允許出庫出口。大江倉儲(chǔ)籠每年出口量達(dá)50萬只。
電鍍鋅層厚度對鍍鋅層的質(zhì)量影響:
(1)、鍍鋅層的抗腐蝕性能取決于鍍層厚度和暴露環(huán)境,使用條件越惡劣,需要的鍍層越厚,而整個(gè)鍍層的抗腐蝕性能又取決于鍍層的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蝕能力。
(2)、鋅層過厚的地方容易出現(xiàn)粗糙、結(jié)瘤、脫落等疵病。
(3)、鋅層過薄的地方,光澤度差,發(fā)暗、發(fā)霧,在出光、鈍化的過程中容易露底。
鍍層厚度的不均勻產(chǎn)生的影響:
(1)對陽極性鍍層,鍍層薄處經(jīng)不起犧牲腐蝕會(huì)使基體產(chǎn)生銹蝕。而一個(gè)制件部分銹蝕后則已不合格,過厚處實(shí)際上形成了鍍層金屬的浪費(fèi)。若為保證最薄處不生銹,只能大大加厚平均厚度,電鍍加工成本加大。
(2)對陰極性鍍層,薄處鍍層孔隙率高,很易產(chǎn)生點(diǎn)狀銹蝕,繼而銹點(diǎn)加大,形成連片銹蝕。與陽極性鍍層相比,鍍層薄處銹蝕更快。對局部防滲氮、滲碳鍍層,薄處易形成孔眼,失去保護(hù)作用。若厚度均勻,則各部分孔隙率差別不大,總體耐蝕性提高。
(3)對光亮性電鍍,鍍層薄處因陰極電流密度小,光亮平整性差,惡化整體外觀。
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